Керамогранит — это очень прочная и безопасная плитка

Керамогранит — это очень прочная и безопасная плитка

Керамогранита плитка — это неэмалированная керамическая плитка одинарного обжига, морозоустойчивая и очень прочная. Она производится разнообразных цветов и оттенков. Смесь, из которой изготавливаются такие плитки состоит из глин двух сортов (богатых иллитом и каолинитом), чистейшего кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов, самыми традиционными из которых являются окиси металлов. Такая плитка состоит полностью из натуральных компонентов. В отличие от природного гранита, такая керамогранита плитка не служат источником повышенного радиоактивного фона. Поэтому хотим особо подчеркнуть, что материал «грес» абсолютно не радиоактивен и безопасен.

Исходные материалы для плитки «керамогранит» и её изготовление
Непосредственно процесс производства начинается в карьерах, где добываются исходные составляющие. Затем в строго рассчитанной пропорции они поступают на участок предварительного перемалывания до определенного размера. Оттуда вся масса перемещается в барабаны, где смешивается с большим количеством воды, и происходит дальнейшее перемешивание и измельчение.

Далее смесь поступает в специальные резервуары, где отстаивается в течение нескольких часов, в результате чего более тяжелая часть, содержащая первоначально замешанные компоненты, отделяется от более легкой, содержащей в основном воду. Затем происходит процесс осушения, и окончательная его фаза проходит в специальных гигантских вертикальных колоннах, так называемых атомизаторах, где при подаче потоков горячего воздуха происходит образование взвеси, состоящей из частиц диаметром около 50 микрон. Подготовка замеса на всех подготовительных участках для дальнейшего прессования и обжига занимает достаточное количество времени (до 30 часов).

Как уже говорилось выше, прессование плиток грес на фабрике Atlas Concorde происходить использованием современного мощнейшего оборудования, прессующего поверхность плитки давлением свыше 500 кг на см?. Также для повышения свойств адгезии в последнее время используются различные формы штампов, увеличивая, таким образом, площадь сцепления плитки с клеящей смеси, что положительно сказывается на прочности покрытия. Обжиг происходит при температуре от 1200 до 1300°С, при этом завершаются важнейшие химические реакции и происходит реструктурирование, что и определяет уникальные свойства плиток грес. Сырьё спекается, образуя монолит. В результате получается очень твёрдый непористый материал.

Многообразие плитки
В настоящее время гамма производства керамического гранита очень разнообразна. Он отличается как по типу поверхности — матовый, полированный, полуполированный, имитирующий поверхность, обработанную воском, с фактурой «старого камня» и т.д., так и по технологии изготовления поверхности — кислотное травление, использование штампов, изначально имитирующих разные типы поверхностей, особый тип эмалированного, т.н. сальдированного керамического гранита, одни из самых новых технологий — «двойная загрузка» и «микрозагрузка». Основные типы поверхности мы опишем подробнее: Матовая или Натуральная (nat). Поверхность имеет натуральный необработанный вид, который получается после выхода из печи, без дальнейшей механической обработки. Полированная (Levigato). Достигается ровным срезанием необработанной матовой поверхности с последующим ! «осветлением!» получившегося среза. Материал становится сверкающим, приобретает эффект «глубины» цвета.

В нашем магазин керамической плитки можно приобрести такие марки плитки, как Venis и Aparici по доступным ценам.

Иллюстрация к статье: Яндекс.Картинки
Самые свежие статьи о строительстве на нашем Telegram канале

Читайте также

Оставить комментарий