15

Мар
2021

Особенности решения
Техноэласт ЭПП — лучший продукт в линейке еврорубероидов, производством которых занимается компания ТехноНИКОЛЬ. Он подойдет в качестве нижнего слоя либо подложки кровельного двухслойного ковра, будет выполнять роль 1-2 слоев гидроизоляции фундаментов, полов. Обе стороны материала покрывает пленка с лого компании производителя. Кстати, логотип также выполняет роль индикатора прогрева материала во время наплавления. Он отвечает за контроль температур и корректировку текущих действий в случае необходимости.

С нижней стороны гидроизолятора находится тиснение, увеличивающее площадь прогрева во время наплавления. Это способствует росту адгезии Техноэласта ЭПП, снижает расход топлива, расходуемого горелкой. Поскольку модифицирующие добавки на искусственной каучуковой основе и битум имеют высокое качество, укладку материала можно будет выполнять и в холодное время года. Главное, чтобы температура окружающей среды не опускалась ниже -25 градусов, поскольку в таком случае материал становится очень хрупким. Техноэласт ЭПП и в жару первоначальные свойства сохраняет отлично, спокойно переносит нагрев до 100 градусов.

Технология производства и виды материала
Техноэласт — рулонный наплавляемый гидроизоляционный материал. Основой этого материала может являться полиэфирное полотно, стеклоткань или стеклохолст, на которые с обеих сторон наносится битумно-полимерный вяжущий состав, состоящий из битума, полимерного модификатора, бутадиенстирольного термоэластопласта (СБС) и минерального наполнителя — доломита, талька и т.п. Полимерная пленка и мелко- или крупнозернистая посыпка применяются в качестве защитного слоя.

Компания ТехноНИКОЛЬ выпускает Техноэласт в нескольких модификациях с различными вариантами защиты. Но материал ЭПП, в котором в качестве защитного слоя с обеих сторон основы выступает легкоплавкая полимерная пленка, является самой часто используемым, в том числе в малоэтажном частном жилищном строительстве. Основой этой разновидности гидроизоляционного покрытия является нетканое волокно из полиэстера. Как известно, этот полимерный материал обладает отличной пластичностью и может растягиваться без потери целостности в полтора раза, причем даже при низких температурах.

Эластичность основы позволяет использовать Техноэласт ЭПП при устройстве кровельного пирога в качестве подложки или первого слоя гидроизоляции на плоских кровлях, а также на крышах сложной конфигурации. Кроме того, этот материал может применяться для гидроизоляции фундаментов, подвалов, цоколей и т.д.

Техноэласт ЭПП предлагается к продаже в рулонах, длина материала в которых составляет 10 метров при ширине один метр, площадь покрытия соответственно 10 м2.

Основные преимущества
Современный гидроизолятор Техноэласт ЭПП, выпускаемый под известным брендом ТехноНИКОЛЬ, имеет полный набор достоинств, характерный для других аналогичных материалов:

отличная парустойчивость;

отсутствие растрескиваний при деформациях, повышенных нагрузках в широком температурном диапазоне благодаря эластичности;

абсолютная водонепроницаемость;

невосприимчивость к разрушительному влиянию вредоносных микроорганизмов, грибков;

экологическая безопасность;

возможность укладки на любые поверхности, высокая адгезия;

легкость подгонки и монтажа;

долговечность.

Бренд ТехноНИКОЛЬ дает гарантию на Техноэласт ЭПП 10 лет, номинальный срок службы гидроизоляции из этого материала составляет 30 лет (при условии соблюдения технологии монтажа, рекомендуемой производителем).

Монтаж и ремонтопригодность
Техноэласт ЭПП монтируется на сухую, ровную поверхность, очищенную от мусора, пыли, грязи и любых других частиц, способных снизить прочность соединения основания и наплавляемого материала. Чтобы Техноэласт максимально плотно прилегал к изолируемым элементам кровли, фундамента или иных конструкций здания, рекомендуется сгладить острые углы, зачистить кромки и убрать выступающие вкрапления.

Следующим этапом работ является грунтовка основания специальным праймером. Он повышает адгезию основания и гидроизоляции, связывает оставшиеся после очистки поверхностей мельчайшие инородные частицы, заполняет мелкие трещины и имеющиеся в основании поры, одновременно увеличивая его прочность. Время, которое потребуется до полного высыхания праймера, зависит от его марки, а также от температуры и относительной влажности воздуха. Оно может составить от 10 до 24 часов.

Когда грунтовочный слой полностью высохнет, можно приступать к наплавлению Техноэласта ЭПП. Для этого потребуется металлический прижимной валик и газовая горелка. Пламенем горелки оплавляют нижнюю сторону гидроизоляционного материала, одновременно прогревая плоскость основания. Подготавливая таким образом обе поверхности, рулон постепенно раскатывают, прижимая Техноэласт к основанию.