Кинетические молоты-разрушители появились на рынке тяжелой промышленности сравнительно недавно, но успели зарекомендовать себя с положительной стороны и прочно заняли свою нишу в области переработки крупногабаритных материалов.
Ведущим производителем и пионером внедрения кинетического оборудования является датская компания Fractum ApS, благодаря которой инновационные технологии в области разрушения прочных материалов вот уже 16 лет применяются по всему миру. Официальным представителем компании Фрактум на территории Российской Федерации и стран СНГ является ООО «Брокк С3».
Принцип работы кинетического молота
Устройство и принцип действия кинетических молотов просты, а, как известно, чем проще конструкция, тем надежнее и долговечнее она в эксплуатации. Принцип работы такого молота основан на высвобождении кинетической энергии при ударе после свободного падения бойка. Ударяясь о разрушаемую поверхность, боек молота сообщает ей энергию, достигающую 300 кДж, что в 15 раз больше, чем, например, аналогичный показатель самого мощного гидромолота.
Средний срок службы кинетического молота составляет до 6 лет. Наконечник бойка меняется раз в 1-2 года в зависимости от интенсивности использования. Однако, учитывая производительность, затраты покрываются с лихвой.
Область применения
Кинетические разрушители на данный момент покорили три отрасли современного производства: горнодобывающую промышленность, металлургию и строительство.
Горнодобывающая промышленность
В этой отрасли промышленные молоты используются в основном для разрушения негабарита скальных пород. Благодаря описанному выше принципу действия молоту тем легче дробить материал, чем он тверже и крепче. Дело в том, что такой материал, будучи не в состоянии поглотить сообщаемую энергию, начинает попросту разрушаться. Другими словами, негабариты таких прочных пород, как гранит, базальт и долерит, дробятся за считанные удары. Такие свойства делают кинетические молоты более конкурентоспособными по отношению к другому оборудованию для дробления камня.
Металлургия
Активными пользователями кинетического оборудования в этой сфере являются доменные и сталелитейные цехи металлургических комбинатов и предприятия по переработке металлолома. Здесь молоты нашли применение для выполнения следующих задач:
- Дробление чугунных изделий и сплавов (чушки, массивные основания молотов и козлы).
- Переработка крупногабаритного металлолома: корпусных деталей механизмов, станин, цельнолитых составляющих насосов и литейных форм.
- Утилизация пришедшей в негодность металлургической оснастки.
- Дробление шлака, в том числе раскаленного, удаление настылей из шлаковых чаш и ковшей.
Строительство
В этой области кинетические молоты преуспели в переработке различных конструкций из железобетона – таких, как сваи, пролеты мостов, различные береговые сооружения, а также фундаментов, дорожных покрытий и взлетно-посадочных полос. Причем как в случае с гранитом – чем прочнее бетонный монолит, тем лучше он поддается разрушению.
Преимущества молотов над другими разрушителями
Основными отличиями применения кинетических молотов от использования их «коллег» по разрушению являются:
- Безопасность и комфорт рабочего персонала: разлет осколков при работе кинетического разрушителя минимален, практически отсутствуют вибрация, шум и пыль.
- Универсальность применения: молоты совместимы фактически со всеми типами землеройных машин, представленными как на отечественном рынке, так и за рубежом.
- Экономичность: здесь хочется обратить внимание сразу на несколько моментов. Во-первых, молоты способны разрушать шлаки и отбивать настыли, пока материал еще не остыл, т.е. находится в раскаленном виде. Это позволяет существенно сэкономить время, а значит избежать нежелательного простоя. Во-вторых, каменные и шлаковые негабариты могут быть обработаны непосредственно в местах скопления. Таким образом, отпадает необходимость в их транспортировке к месту утилизации, как это обычно происходит в случае применения шар-бабы, и это значительно сокращает затраты предприятия на внутреннюю логистику. В-третьих, отсутствие вибрации при работе молотов продлевает жизнь спецтехнике и делает возможной экономию на ремонте и расходниках. Все эти пункты, в конечном итоге, позволяют оптимизировать производственный процесс.
- Экологичность: свойства молотов позволяют отказаться от таких вредных технологий, как кислородная резка при удалении шлака из ковшей, или вторичные взрывные работы при разработке карьеров или строительстве тоннелей.
Единственное, что может останавливать при приобретении молотов – их стоимость, которая пока выше других разрушающих устройств. Однако для дальновидных компаний, которые умеют переводить качество оборудования, его производительность и надежность в экономическую плоскость, цена представляется вполне доступной.
Комментарии