19

Апр
2021

Ещё в середине прошлого столетия учёные придумали отличную альтернативу жидким лакокрасочным материалам. Новый метод обработки поверхности подразумевал использование полимерных частиц. Каждая из них имеет скромные геометрические параметры, а в своей массе они напоминают обычный порошок. Так появились порошковые краски (ПК), которые сейчас можно найти в ассортименте на одном из сайтов поставщиков подобной продукции.

Расскажем об их особенностях и составе, обсудим преимущества продукции этого типа.

Почему состав ПК является одной из её особенностей

Традиционные виды ЛКМ состоят из красящего вещества, для нанесения которого используют жидкие растворители. Они нужны для придания массе нужной концентрации. После высыхания жидкой фракции, на обработанной поверхности остаётся слой краски нужной толщины.

В составе ПК нет растворителя. Там невозможно обойтись без:

• наполнителей, роль которых часто выполняют оксиды металлов, помогающие улучшить адгезию;
• полимеров, их больше всего в единице объёма;
• пигментов для придания определённой расцветки составу;
• отвердителей, помогающих процессу отверждения покрытия;
• плёнкообразователей, нужных для того, чтобы на окрашенной поверхности появилась плёнка нужной толщины;
• пластификаторов, эфиров акриловых масел и ряда других добавок. Их количество определяют и регулируют специалисты заводов порошковых красок для того, чтобы получить вещество с заданными характеристиками.

Как наносят сухую краску?

Второй особенностью ПК является уникальный процесс нанесения вещества. Для этого не нужны кисти и валики, но точно понадобится другое оборудование: распылитель, камера (печь) полимеризации, транспортная система, сушилка.

Полимеры помещают в специальную ёмкость, откуда они под давлением воздуха поступают к распылителю.

Он имеет форму технологического пистолета. Проходя по его стволу, частицы порошка приобретают положительный заряд. Это один из самых важных аспектов процесса. Он обеспечивает притяжение к обрабатываемой поверхности, которая получает свой «минус» за счёт заземления.

Небольшое количество полимеров опадает и посредством рекуператора отправляется снова в ёмкость для хранения. Деталь, покрытая сухой краской, поступает в печь полимеризации (при помощи транспортной системы), которую нагревают до высокой температуры.

Частицы вещества там плавят, они растекаются и твердеют (запекаются). Это способствует образованию на поверхности детали тонкой плёнки. После естественного остывания в сушильной камере, она приобретает фактуру, похожую на обычную краску. Однако слой здесь более надёжный и твёрдый.

Технологические преимущества

Если использовать ПК, то можно получить сразу несколько преимуществ.

• • Ассортимент и палитра порошковых красок обширны. Пользователь может выбрать любую расцветку или оттенок.
  • На обработанной краской поверхности получают слой с высокими физико-химическими, эксплуатационными и декоративными показателями.
  • Покрытие отлично противостоит большинству вредных факторов окружающей среды. Оно не боится коррозии, ультрафиолетового излучения, влаги, механического воздействия, щелочей, кислот (при условии их невысокой концентрации).

• Низкая требовательность продукции при перевозке и хранении. Для этого производители используют специальные герметичные ёмкости.
• Экономичность и пожаробезопасность.
• Соответствие всем экологическим требованиям и нормам.

У кого в Москве купить качественные порошковые краски?

Ответ на это вопрос стоит поискать здесь: powderoyal.ru. Эта компания более 7 лет работает в сегменте производства и продаж сухих красок. К преимуществам предприятия нужно отнести наличие собственной лаборатории, что позволяет постоянно совершенствовать качество выпускаемой продукции, пополнять ассортимент.

Кроме того, менеджеры фирмы проводят предпродажные и постпродажные консультации, техническое обслуживание. При необходимости компания обеспечивает выполнение заказов по индивидуальным параметрам.