Разница между обычным поролоном и ПВВ очевидна с первого взгляда. Простой поролон имеет однородную структуру, а вторичного вспенивания — разнородную. Объясняется это тем, что делают ПВВ из обрезков первичного материала. Нарезали поролоновые листы нужного размера, остались обрезки — их измельчают и вновь прессуют в плиты.
Собственно, вторичный поролон представляет собой вспененный пенополиуретан, который создаётся из отходов, обладает мягкой структурой с ячейками. Сырьём служат также обрезки материалов, которые остаются в производстве мебели, полиуретан, ковровые подложки, упаковки, отходы теплоизоляционных материалов, деталей автомобиля, постельных принадлежностей. То есть все обрезки и отходы первичного поролона, которые можно вновь переработать.
По этой причине вторичный поролон считается фактически эко-материалом, так как позволяет утилизировать мусор, который в противном случае отправился бы на свалку.
Процесс производства выглядит следующим образом:
Обрезки первичного поролона измельчаются в специальных дробилках, разрывных станках.
Полученная крошка смешивается с полиолом, поступает в премиксер, затем добавляются изоцианат и другие присадки.
Смесь заливается в опалубку, где проводится формование плит.
После проводится полимеризация, смесь прессуется по заданным размерам, отстаивается, чтобы все жидкие составляющие приняли твёрдую форму.
Далее блоки распускают на листы, проводится контурная резка или вырубка.
Важно! Себестоимость у вторичного поролона низкая благодаря тому, что в качестве основного сырья используются отходы, а сам процесс производства довольно простой.
ПВВ получается не таким однородным, как первичный поролон, но он прочнее, плотнее, моментально восстанавливает свою форму после ударов и сжатия, выдерживает существенные перепады температур — от -25 до +80 градусов.
Есть у вторичного поролона и другие плюсы:
Безопасен, не выделяет в атмосферу токсичные вещества.
Высокие показатели амортизации.
Отличные звукоизоляционные характеристики.
Инертность к горению.
Небольшой вес.
Повышенные показатели эластичности.
Удобство хранения, транспортировки и использования.
Всё это делает ПВВ весьма востребованным материалом.
Сфера применения у вторичного поролона очень обширная и зависит от его плотности:
60 кг/м3 — сиденья мягкой мебели, подголовники, упаковка для хрупких изделий, матрасы.
80 кг/м3 — теплоизоляционные материалы, виброизоляция в строительстве, а также спортивный инвентарь.
100 кг/м3 — спортивные маты, виброизоляция, сиденья автомобилей, различная мягкая мебель.
Есть модификации материала с плотностью до 220 кг/м3. Их можно применять вплоть до искусственного озеленения, в качестве подложек под напольные покрытия, для деталей спортивных тренажёров, покрытия детских площадок.
На портале Rmnt.ru есть инструкции о том, как обить мебель своими руками и сделать перетяжку кресел и стульев. Советуем вместо обычного поролона с этими целями использовать вторичный, мебель прослужит дольше. Маты из ПВВ станут отличным выбором для домашнего спортзала и спортивного уголка в детской комнате.
Комментарии