Особенности производства бетона высокого качества

Особенности производства бетона высокого качества

Производство бетона

На строительных площадках при возведении объектов разной сложности активно применяются искусственные материалы. Высокопрочный качественный бетон от компании бетон Харьков отличается от стандартных цементных составов своими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому готовые сооружения становятся более крепкими, прочными.

Бетон высокого качества отличается жесткостью, долговечностью, пластичностью, прочностью. Последний показатель зависит от пропорций основных компонентов. Они подбираются с учетом нужной марки состава, назначения готового продукта.

Специфика производства

Качество бетонной смеси зависит от рецептуры, тщательности смешивания и однородности структуры. Для производства используется:

  • цемент,
  • песок,
  • заполнители,
  • добавки.

Цемент выступает в роли связующего компонента. От него зависит прочность раствора. Песок иногда заменяют шлаком, но оптимален первый вариант. Бетон высокого качества содержит крупнозернистые включения, не содержащие вредных примесей. Песок обязательно очищается от ила, глиняных частиц земли. Все они снижают адгезию готового материала.

Для повышения прочностных характеристик применяются тонкомолотые компоненты. Среди них силикатная пыль. Она:

  • повышает скорость реакции между цементной смесью и песком;
  • увеличивает прочность готового состава;
  • повышает плотность.

Бетон высокого качества содержит пластификаторы, нужные для повышения устойчивости к минусовым температурам и водонепроницаемости. Их выбор происходит с учетом условий эксплуатации. Популярны армирующие волокна. Они предупреждают появление трещин на готовом объекте. Иногда в смесь добавляют стекло, а для выполнения работ по заливке бетона при минусовых температурах – поваренную соль.

Условия для получения бетона высокого качества

Строительный материал будет качественным, к нему не будет претензий, если:

  • следить за качественным перемешиванием всех компонентов;
  • не нарушать рецептуру, все компоненты правильно дозировать;
  • следить за количеством воды (ее объем изменяется с учетом характеристик других ингредиентов);
  • не экономить на цементе.

При производстве обязательно определяется последовательность загрузки компонентов смеси, время из смешивания. Важно рассчитать время, нужно для транспортировки и укладки состава. Оно соотносится с началом твердения.

Для исключения ошибок на производстве обязательно составляется план контроля качества. Обычно он происходит со стороны производителя и потребителя. Первый вырабатывает требования к исходным материалам, техническому оборудованию и характеристиками смеси.

Метки записи:  ,
Иллюстрация к статье: Яндекс.Картинки
Самые свежие статьи о строительстве на нашем Telegram канале

Читайте также

Оставить комментарий