27

Фев
2025

Когда начинается подготовка к отделке внутренних помещений своего жилья (а, может быть, и офиса) необходимо убедиться, что вы выбираете правильные материалы для работы. В противном случае потребуется немало дополнительного времени и денег, пока проблема не будет решена. Это звучит особенно актуально для ситуации, когда необходимо сделать выбор между двумя бюджетными вариантами отделки. Итак, что лучше для выбрать для внутренней отделки – плиты OSB или листы фанеры, что дороже, что крепче, что экологичнее, что легче?

OSB-плита
OSB (сокращение от oriented strand board) расшифровывается как «ориентированно-стружечная плита» – ОСП. Представляет собой древесное изделие, которое используется для обшивки и напольных работ. Используется в качестве исходного материала для отделки стен жилых и чердачных помещений, а также для обустройства черновых полов и подложек.

Состав, сортамент и свойства
Структура ОСП образована упорядоченными древесными нитями, которые плотно спрессованы между собой и соединены смолой или клеем в присутствии воска при одновременном воздействии высоких температур и давлений.

Для изготовления OSB используются как хвойные породы древесины (ель, сосна), так и лиственные породы (осина). Технологический процесс состоит из следующих этапов.

Разрезка окоренных бревен и получение измельченной щепы с помощью вращающихся ножей.
Сушка прядей.
Обработка связующими веществами.
Склеивание.
Шлифовка (опционно).

Готовый к применению материал предлагается в панелях или листах длиной/шириной от 1200 мм, при толщине панели от 6 мм. Они обычно состоят из трех слоев, причем нити двух внешних слоев всегда ориентированы в продольном направлении.Отечественные производители выпускают 4 типа ориентированно-стружечных плит, различающихся допускаемыми условиями нагружения).

OСП-1 применяются внутри помещений, в основном для элементов мебели.
ОСП-2 более универсальны, но рекомендуются для сухих условий эксплуатации.
ОСП-3 отличаются высокой универсальностью и могут работать в относительно влажной среде. Имеют наилучшее соотношение цены и качества.
ОСП-4 характеризуются наивысшей влагостойкостью.

Диапазон физико-механических характеристик OSB плит:

Предел прочности по изгибающим напряжениям, возникающим вдоль продольной оси плиты, МПа – 14…40.
Модуль упругости, МПа – 2500…4800.
Предел прочности материала на разрыв, МПа – 0,26…0.50.
Допускаемое увеличение толщины при насыщении плиты влагой, % – 12…25.

Перечисленные показатели приведены для эксплуатационной влажности воздуха, не превышающей 65±5%.
Технические условия выпуска OSB-плит предусматривают ограничения по классу эмиссии формальдегидных смол (используемых для фиксации древесных прядей), допуски по точности и качеству кромок, а также их перпендикулярности.

Плюсы
Прочность и жесткость. OSB-плиты обладают высокой прочностью и жесткостью благодаря ориентированному расположению древесной стружки в слоях плиты. Это позволяет использовать их в строительстве для создания несущих конструкций и перекрытий.
Устойчивость к влаге. Некоторые виды ОСП имеют повышенную устойчивость к влаге, что делает их подходящими для использования во влажных условиях, например, для обшивки фасадов или кровли.
Легкость обработки. OSB-плиты легко режутся, сверлятся и крепятся, что упрощает их монтаж и обработку.
Экономичность. ОСП являются относительно недорогим материалом, что делает их доступными для широкого круга потребителей.
Тепло- и звукоизоляция. OSB-плиты могут обеспечивать некоторую тепло- и звукоизоляцию, что может быть полезным при использовании их в качестве перегородок или перекрытий.
Универсальность применения. OСП используются в различных областях, включая строительство, мебельное производство и упаковку.
Устойчивость к деформации. OSB-плиты обладают хорошей устойчивостью к деформации благодаря своей структуре и расположению стружки.
Долговечность. При правильном использовании и уходе OСП могут служить долгое время, сохраняя свои свойства.

Минусы
Токсичность. Некоторые виды OSB содержат формальдегид, который может выделяться в окружающую среду. При использовании внутри помещений необходимо учитывать уровень формальдегида и выбирать материалы с низким содержанием этого вещества.
Деформация при высоких температурах. ОСП может деформироваться при высоких температурах, что ограничивает ее применение в условиях повышенной тепловой нагрузки.
Ограниченная механическая прочность. По сравнению с фанерой OSB имеет более низкую механическую прочность и жесткость. Это делает ее менее подходящей для использования в конструкциях, требующих высокой нагрузки.
Сложность обработки. ОСП сложнее обрабатывать по сравнению с фанерой из-за ее структуры и наличия смол. Это может увеличить время и стоимость отделки.
Ограниченная эстетичность. OSB имеет менее привлекательный внешний вид по сравнению с некоторыми другими материалами, такими как фанера или массив дерева. Для улучшения внешнего вида требуется дополнительная отделка.

Фанера
Как и OSB, фанера состоит из древесины, которая плотно прижата друг к другу и сплавлена клеем. Главное технологическое отличие заключается в том, фанера создается с использованием листов цельной древесины, а не структурированный нитей. Слои древесины прижимаются друг к другу, образуя прочный цельный фрагмент материала.

Состав, сортамент и свойства
Следует отметить, что не все сорта фанеры подходят для применения в качестве отделочного материала. Так, например, популярный сорт ФСФ содержит в своем составе фенолформальдегидные смолы, которые при нагреве до температур, превышающих 400С начинают выделять в окружающее пространство фенол. При пероральном воздействии фенол токсичен для человека, поскольку при длительном воздействии вызывает анорексию, прогрессирующую потерю веса, диарею, головокружение, а также негативно влияет на функции печени и на состав крови. Малопригодна для применения в обшивке и фанера из шпона хвойных пород, которая выделяется повышенной сучковатостью.

Листовую водостойкую фанеру производят длиной/шириной от 1269 до 3660 мм и толщиной от 3 до 30 мм, нормативное количество слоев – от 3 до 21; оно увеличивается в зависимости от толщины листа. По индивидуальному заказу габаритные размеры и слойность материала могут быть изменены.

Диапазон основных физико-механических характеристик фанеры ФК:

Предел прочности листа в момент его скола или излома по слою, содержащему клей, МПа – от 0,2 до 1,0 и выше (интенсивность разрушения древесины при этом должно находиться в пределах 40…60%).
Предел прочности по напряжениям изгиба в продольном направлении, МПа – от 25.
Предел прочности по растягивающим напряжениям, МПа – от 30.
Плотность, кг/м3 – от 300 до 1000.
Модуль упругости, МПа, не ниже – 7000.
Ударная вязкость, кДж/м, не ниже – 34.
Теплопроводность, Вт/мК – от 0,08 до 0,24 (с возрастанием плотности параметр увеличивается).

Стандарт оговаривает также показатели звукопоглощения, влагостойкости, биологической стойкости, горючести, весового содержания фенолформальдегидных смол и др.
Плюсы
Прочность и жесткость. Несколько склеенных слоев шпона обеспечивают высокую прочность и жесткость фанеры, что позволяет использовать ее в строительстве, производстве мебели и других областях. Устойчивость к влаге. Некоторые виды фанеры, такие как бакелизированная, обладают повышенной устойчивостью к влаге, что расширяет возможности их применения.
Легкость. Фанера относительно легкий материал, что упрощает транспортировку и монтаж. Доступность. Фанера — относительно недорогой материал, что делает ее доступной для широкого круга потребителей.
Универсальность. Фанеру можно использовать для различных целей: от строительства до изготовления мебели и упаковки.
Эстетичность. Фанера может иметь красивую текстуру и разнообразные оттенки, что позволяет использовать ее для создания декоративных элементов.
Удобство в обработке. Фанеру можно легко резать, сверлить, шлифовать и склеивать, что упрощает ее обработку.
Звукоизоляция. Некоторые виды фанеры обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, что может быть полезно при использовании в отделке и строительстве.

Минусы
Чувствительность к влаге. Некоторые виды фанеры не обладают высокой устойчивостью к влаге и могут деформироваться или разрушаться при длительном воздействии воды.
Ограничения по весу. Фанера не рекомендуется для использования в конструкциях, где требуется выдерживать большие нагрузки, так как она может не обеспечить необходимую прочность и жесткость.
Подверженность гниению. При неправильной эксплуатации фанера может начать гнить, что снижает ее прочность и долговечность.
Возможность появления дефектов. В процессе производства фанеры могут возникать дефекты, такие как трещины, пузырьки воздуха или неровности, которые могут повлиять на качество и внешний вид готового изделия.
Необходимость дополнительной обработки. Для улучшения влагостойкости, звукоизоляции и других свойств фанеры может потребоваться дополнительная обработка, что увеличивает стоимость и сложность производства.
Ограниченный выбор оттенков. Хотя некоторые виды фанеры могут иметь красивую текстуру, выбор оттенков может быть ограничен, что может повлиять на эстетические качества готового изделия.