18

Апр
2022

Любое напольное покрытие должно укладываться на идеально ровную поверхность, ведь трещины, углубления и другие дефекты существенно влияют на его внешний вид и функциональные характеристики. Для того чтобы подготовить пол к укладке покрытия применяются стяжки: традиционная мокрая стяжка пола и современный вариант – полусухая механизированная стяжка.

Традиционный вариант стяжки выполняется из жидкого раствора песка и цемента. Для его приготовления используют много воды, поэтому мокрая стяжка долго сохнет и меняет свою форму в процессе усадки, а иногда покрывается трещинами. Практически все процессы мокрой стяжки пола выполняются вручную, за исключением приготовления раствора, а потому этот вид стяжки является трудоемким и занимает много времени. За счет этих недостатков традиционный вид подготовки пола к укладке покрытия не совсем подходит для больших помещений.

Чтобы облегчить процесс укладки смеси, в строительстве используют сравнительно новую технологию устройства стяжки пола – механизированную. Ее особенность заключается в том, что большинство операций выполняют с помощью специального оборудования, что значительно сокращает трудоемкость и затраты времени на подготовку пола.

Смесь для механизированной стяжки изготавливается по следующей технологии: в нее добавляют минимальное количество воды (ровно столько, чтобы ее хватило для гидратации цемента). Такую технологию также называют «полусухой стяжкой», а в состав смеси входят те же компоненты, что и при классическом варианте стяжки:

Песок средней фракции;
Цемент марки М500;
Полипропиленовое фиброволокно;
Пластифицирующие добавки типа «Термопласт»;
Вода.
Готовый раствор на вид отличается от того, что используют для мокрой стяжки. Он имеет консистенцию увлажненного песка. Толщина механизированной стяжки в среднем составляет от 5 до 8 сантиметров. Как правило, этого достаточно, чтобы скрыть трубы, проводку и другие коммуникации.

Использование специализированной техники для механизированной стяжки
В процессе устройства механизированной полусухой стяжки пола специализированное оборудование используется для приготовления смеси, ее подачи к месту укладки, а также для затирки и шлифовки поверхности пола.

Раствор приготавливается непосредственно на строительной площадке с помощью специального устройства – пневмонагнетателя. Пневмонагнететель выполняет функции бетононасоса и бетономешалки: в нем смесь замешивается и подается к месту укладки. Возможности аппарата позволяют подавать смесь на расстояние до 180 метров в горизонтальном направлении и до 100 метров по вертикали. Такие характеристики позволяют использовать пневмонагнетатель для стяжки пола на высоте тридцатого этажа.

Пневмонагнететель раствора устанавливают на улице, возле здания, где планируется проводить работы, а раствор по шлангу через окно подается внутрь помещения. Это большое преимущество, так как не нужно заносить компоненты для смеси в помещение и поднимать их на нужный этаж, за счет чего сокращается трудоемкость работ, сокращается затрачиваемое на них время, и помещение после стяжки остается чистым.

После укладки цементно-песчаного раствора поверхность пола выравнивается другим приспособлением – шлифовальной машиной. Она выполняет затирку, устраняя мелкие неровности и пустоты, а также уплотняет стяжку. Поскольку смесь для стяжки содержит минимальное количество воды, приступать к шлифовке можно сразу после укладки стяжки.

С помощью этой машины пол становится идеально ровным, он даже не нуждается в дополнительном выравнивании, без чего обычно не обойтись при традиционной мокрой стяжке. После работы шлифовальной машины пол полностью готов к укладке любого покрытия, включая те, что имеют высокую чувствительность даже к малейшим неровностям (например, ламинат, штучный паркет и др.).

Достоинства полусухой механизированной стяжки
Механизированная полусухая стяжка пола имеет ряд преимуществ в сравнении с другими видами стяжек:

Быстро сохнет. Раствор для стяжки отличается минимальным содержанием влаги, которая испаряется намного быстрее, чем после использования мокрого раствора. После четырех – пяти суток на новую стяжку уже можно укладывать на пол плитку или линолеум. Если вы хотите отделать пол менее устойчивым к влаге покрытием, например, ламинатом или паркетом, нужно подождать до десяти дней.
На ней не образуются трещины. Опять же, за счет использования меньшего количества воды в растворе для стяжки ее качество улучшается. Так, при высыхании большого объема воды в мокрой смеси при ее усадке на поверхности пола появляются трещины. В полусухом растворе воды намного меньше, благодаря чему данный риск сводится к минимуму. Также образованию трещин препятствует специальный компонент – фиброволокно. Равномерно распределяясь по всей смеси, оно скрепляют ее частицы, связывая их в одно целое.
Быстро выполняется. За одну рабочую смену бригада от четырех до шести человек способна уложить до 250-ти квадратных метров полусухой смеси. Так, полусухая стяжка в квартире займет всего один день, в то время как на мокрую стяжку уйдет до недели.
Идеально ровное основание без дополнительного выравнивания. В процессе устройства полусухую стяжку сначала выравнивают правилом, а затем шлифуют затирочными дисковыми шинами (вертолетом). После такой обработки пол получается ровным, гладким и полностью готовым к укладке даже самого капризного покрытия (ламинат, пробка и др.).
Чистое рабочее помещение. Поскольку смесь готовится на улице и подается в помещение по специальным шлангам, во время работ по стяжке пола и после их окончания помещение остается чистой.
Нет протечек в межкомнатных перекрытиях. Вода, входящая в состав смеси для мокрой стяжки, часто просачивается на нижние этажи. В растворе для полусухой стяжки воды мало, что исключает возможность протечек.

Этапы выполнения полусухой механизированной стяжки
Полусухая стяжка выполняется в следующей последовательности:

Подготовка основания;
Укладка гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов;
Нарезка и установка демпферной ленты;
Отметка уровня стяжки;
Изготовление раствора;
Подача и приемка готового раствора;
Распределение раствора вручную с использованием правила;
Затирка стяжки шлифовальной машиной;
Нарезка деформационных швов;
Уход за стяжкой.

При подготовке основания пол очищают от пыли и мусора. Для того чтобы обеспечить изоляцию от влаги, шума, а также предотвратить неравномерное высыхание стяжки, на пол укладывают полиэтиленовую пленку или вспененный полиэтилен, а по периметру всего помещения, вдоль стен крепят демпферную ленту. Лента должна быть выше уровня стяжки примерно на 5 сантиметров, ее срезают после того, как стяжка затвердеет.

Для отметки уровня стяжки используют лазерный уровень. По периметру помещения с его помощью выставляют горизонталь, которая проходит через высочайшую точку пола. Вверх от этой точки отмеряют толщину стяжки и получают горизонталь, которая является уровнем стяжки.

Раствор для стяжки замешивается в пневмонагнетателе. Если работы нужно проводить в холодное время года (ниже – 10 градусов Цельсия), для смешивания раствора строят специальное сооружение (тепляк), где поддерживается нужная температура.

Сначала в растворонасос загружается песок, затем – вода с фиброволокном, потом – цемент, а в конце добавляется опять песок. Все компоненты смешивают на протяжении трех минут.

Смесь подается в помещение под воздействием сжатого воздуха через специальный шланг, а приемка смеси осуществляется в гасителе, который присоединяется к шлангу.

При устройстве стяжки температура в комнате не должна опускаться ниже плюс пяти градусов. Сразу после выравнивания можно приступать к шлифованию пола без дополнительного увлажнения. Это окончательно сгладит поверхность, удалит с нее все неровности.