Строительный материал газобетон, который имеет также название ячеистый бетон или автоклавный бетон, изобрели ещё в начале прошлого века. Его промышленное производство началось в Швеции в 1924 году. В Советском Союзе же он начал применяться в массовом строительстве с 1964 года: именно тогда в Польше было приобретено необходимое оборудование, и оснащены им десять газобетонных заводов.
В Ленинграде автоклавный бетон начал применяться несколько раньше, чем в целом по стране – в 1959 году. Из него построили около 15 млн. кв. м. жилой площади. Дома из газобетона и по сей день сохраняют свои высокие эксплутационные характеристики и являются наиболее тёплыми среди «брежневок» и «хрущёвок».
Ячеистый бетон получается из цемента, песка, извести и воды (иногда известь не применяется): вспученная газом смесь из этих компонентов в итоге и образует этот строительный материал. В качестве необходимого для его изготовления газа используется водород, который выделяется в результате реакции щелочной части раствора и вводимого в нее небольшого количества алюминиевой пасты или пудры. Когда химическая реакция завершается, образовавшийся массив разрезают на части необходимого размера и помещают в автоклав. В течение 10-15 часов изделия приобретают проектную прочность при температуре 175-190 °С в среде водяного пара давлением в 8-14 атм. В результате на свет появляются очень прочные, морозо- и пожаростойкие, долговечные изделия.
Автоклавный бетон имеет очень высокие теплозащитные свойства, и успешно конкурирует со следующими теплоизоляционными материалами: пенополистиролом, пенополиуретаном и минераловатными плитами. Но газобетон имеет существенное преимущество перед ними: он относится к конструкционным материалам, т.е. может использоваться для возведения несущих и самонесущих стен.
Ячеистый бетон является несгораемым строительным материалом и характеризуется очень низкой теплопроводностью. Подобные свойства позволяют говорить о нем, как о материале, годном для производства противопожарных стен, и применять для защиты конструкций от огня.
Хотя автоклавный газобетон является очень высокопористым материалом (его пористость может составлять 90%), сам по себе он не слишком гигроскопичен.
Равновесная влажность стен из автоклавного газобетона, например, в Санкт-Петербурге, по данным исследований, составляет примерно 5-6%. К примеру, тот же показатель для сосновых стен составляет в условиях подобного влажного климата 20%, то есть примерно в четыре раза больше. Воздействие влаги не заставляет газобетон (в отличие от древесины) коробиться и высыхать. Что же касается морозостойкости этого материала, то она в несколько раз выше, чем у силикатного или красного кирпича.
Кроме того, стены из автоклавного бетона отличаются крайне высокой паропроницаемостью, что характеризует его как очень экологичный материал. Здание, построенное из него, «дышит», то есть, обеспечивается проход газов и пара через стены и обратное поступление атмосферных ионов – дыхательной составляющей кислорода.
Наружную поверхность стен из газобетона не нужно дополнительно защищать от воздействия окружающей среды.
Подводя итоги, ещё раз отметим, что стены из автоклавного газобетона отличаются высокой пожаростойкостью, не подвержены гниению, отлично пропускают пар и газы. Помимо этого, они гораздо легче стен, изготовленных из традиционных материалов. А это приводит к существенному удешевлению фундаментов. Ячеистый газобетон легко сверлится, пилится, гвоздится, вследствие чего снижается трудоемкость строительных работ. Все это подтверждает, что материал относится к экономически эффективным и экологичным. Из него строится доступное по цене жилье высокого качества.
В России с каждым годом увеличиваются объемы производства ячеистого бетона, а качество бетоноблоков становится лучше. Производство больших объемов этого материала ведет к постоянному уменьшению его стоимости, что, в свою очередь, является залогом строительства все большего количества комфортного и доступного жилья. И сегодня можно уверенно сказать: ячеистый бетон – это строительный материал нового тысячелетия.
Комментарии