15

Ноя
2023

Виды сварных трещин — причины их появления и методы устранения

Трещины при сварке могут привести к разрушению сварного соединения и являются одним из видов дефектов. Они могут появляться сразу после накладки шва или впоследствии, по мере остывания металла. Для создания надежных соединений каждый сварщик должен знать виды сварных трещин, причины их появления, методы устранения и предупреждения.

Виды трещин по форме и локации

Виды трещин могут отличаться по форме, ориентации в материале и локации. Различают следующие виды трещин:

• продольные и поперечные в шве,

• продольные и поперечные в околошовной зоне,

• поперечные внутри основного материала под швом,

• продольные внутри толщи присадочного металла.

Наружные трещины могут образовываться в кратере при завершении шва, если резко разорвать электрическую дугу.

Причины появления горячих и холодных трещин

Причины появления горячих трещин могут быть связаны с высокой температурой при сварке, низкой скоростью остывания или наличием в материале примесей, которые увеличивают вероятность образования трещин. Горячие трещины образуются в результате быстрого охлаждения металла после сварки, когда внутренние напряжения становятся слишком высокими и превышают прочность материала. Также горячие трещины могут появляться из-за неправильной технологии сварки или использования низкокачественных материалов.

Холодные трещины, в отличие от горячих, образуются при низких температурах окружающей среды. Они могут появляться из-за недостаточной предварительной подготовки материала, неправильной технологии сварки или использования низкокачественных материалов. Холодные трещины обычно образуются в зонах с высокими напряжениями, таких как углы или переходы в швах.

Для предотвращения появления трещин необходимо контролировать температурные режимы при сварке, правильно подготавливать материалы и следить за технологией сварки. Также важно использовать качественные материалы и оборудование, а также проводить контроль качества сварного соединения.

Как устранить трещины

Если после сварки обнаружены трещины, необходимо принять меры для их устранения. Простое наложение шва сверху не решает проблему, так как дефект остается внутри материала и может привести к повторному появлению трещин. Важно определить причину дефекта, которой может быть высокая температура при сварке, низкая скорость остывания или наличие примесей в материале. Для устранения дефекта можно использовать другие электроды с лучшей свариваемостью и кристаллизацией, а также предварительный прогрев изделия. Если трещина имеет длину более 10 см, необходимо зафиксировать края трещины и выполнить разделку трещины болгаркой и отрезным диском. При завершении шва следует создать своего рода «замок» на другом шве, чтобы предотвратить появление кратерных трещин. Важно также контролировать температурные режимы при сварке, правильно подготавливать материалы и следить за технологией сварки, а также использовать качественные материалы и оборудование и проводить контроль качества сварного соединения.