19

Апр
2021

Укладка паркета достаточно простой процесс, однако следует четко соблюдать все шаги, чтобы получить максимально долговечное и надежное покрытие. Основные требования, которые должны быть соблюдены при монтаже:

Температура воздуха в рабочем помещении от 18 до 23 градусов.
Влажность от 45 до 60%.
Перед укладкой материал нужно от 7 до 10 суток выдержать в помещении. Так он примет температуру и влажность, в которых будет в дальнейшем эксплуатироваться.
Мебель и лишние инструменты необходимо вынести.
Основание обязательно необходимо тщательно очистить от мусора и разрушенного или поврежденного покрытия. Если бетонное основание не ровное, лучше залить новую стяжку.
При соблюдении правил монтажа и эксплуатации паркетное покрытие может служить свыше 50 лет.

Необходимые инструменты и материалы
Список необходимых инструментов и материалов для укладки паркетного пола варьируется в зависимости от способа монтажа. Чаще всего необходимы:

шлифовальные машины (угловая и для основной поверхности) с наждачной бумагой разной зернистости;
клеевая смесь, подобранная в зависимости от типа паркета и бюджета;
дрель, дюбеля и саморезы для закрепления фанерного основания;
паркет, проверенный на отсутствие сколов, повреждений.
паркетные скобы и пневмопистолет (опционально);
измерительные приборы и строительный карандаш;
зубчатый шпатель с величиной зуба 3-4 см;
резиновый молоток для подгонки планок;
гидроизоляция (полиэтиленовая пленка);
лобзик или пила для обрезки планок;
утеплитель или подложка;
нержавеющие шпатели;
кисти и валики;
грунтовка;
лак;

Процесс укладки паркета
Поверхность бетонного основания выравнивается, просушивается и тщательно шлифуется шлифовальной машиной.
Мусор и пыль собирается пылесосом. Особенное внимание уделяется углам и периметру у стен.
Поверхность обрабатывается грунтовкой при помощи валика с длиной ручкой. Важно следить, чтобы не осталось необработанных участков.
На клеевую смесь укладывается подложка, которая обеспечит дополнительное утепление и амортизацию покрытия. Клей на бетонное основание наносится зубчатым шпателем. Листы подложки укладываются встык, а затем прокатываются тяжелым валиком для равномерного сцепления с основанием.
После высыхания клеевой смеси, на которую уложена подложка, можно приступать к монтажу паркета. При укладке важно соблюдать амортизационные зазоры от стен около 1,5 мм. Для этого между стеной и первым рядом планок вставляются клинья.
Клеевая смесь на подложку наносится небольшими участками зубчатым шпателем. Планки укладываются встык к предыдущим. Подгоняются при помощи обрезка планки, который вставляется в паз и забивается резиновым молотком. Эта процедура позволяет максимально прочно соединить элементы.
Каждый элемент с силой прижимается к основанию.
После полного высыхания клеевой смеси можно приступать к шлифовке поверхности. Шлифовальной машиной делают несколько проходов с наждачной бумагой разной зернистости. Для первого прохода используют зернистость 80, затем поэтапно 100, 120. Углы шлифуют углошлифовальной машиной. Пыль от шлифовки зерном 100 и 120 не стоит выбрасывать, она понадобиться при разведении шпаклевки.
Шпаклевание поверхности производится специальным жидким раствором. Для получения более густого и плотного раствора в раствор можно добавить паркетную пыль, полученную на предыдущем этапе. Состав тщательно перемешивается нержавеющим шпателем и равномерно наносится на основание.
После полного высыхания поверхность шлифуется ленточной шлифовальной машиной с наждачной бумагой 100 и 120 грит.
Перед нанесением лака паркет следует дважды обработать грунтовкой. Каждый слой должен тщательно просохнуть.
Лакирование поверхности производится в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится только на хорошо высушенный предыдущий. Если после нанесения одного из слоев обнаружены дефекты или подтеки, их можно убрать шлифовкой с зернистостью 150 грит. После уборки пыли приступают к нанесению следующего слоя.

Ошибки
Укладка паркета не сложный процесс, но он требует точного соблюдения всех этапов и внимательности. Если на каком-либо этапе допущена ошибка, она может повлечь дальнейшие проблемы в монтаже или последующей эксплуатации. К основным ошибкам при укладке паркета можно отнести:

Некачественную подготовку основания. Основание для укладки должно быть идеально ровным и гладким. Максимально допустимый перепад высоты – 2 мм на 2 метра поверхности. Однако и это не желательно, поскольку в процессе эксплуатации возможно появление скрипа, а при сильной неровности даже поломка замка планок. Для исключения неровностей следует залить основание тонким слоем стяжки и зашлифовать.
Не просохшее основание. Паркет не переносит избыточную влагу. Если его уложить на непросохшее основание, он может деформироваться. Для того, чтобы проверить, достаточно ли просохло основание, необходимо укрыть его небольшим куском полиэтиленовой пленки на ночь. Если утром она будет сухая, можно укладывать паркет. Если же на ней появится конденсат – необходимо сушить еще.
Неправильный подбор клеевой смеси. Категорически не допустимо использовать для укладки водорастворимые составы – они недостаточно прочны. Для паркета используются специальные клеи, которые описаны выше.
Неправильное хранение паркета до укладки. Если паркет хранить в слишком влажном помещении (например, в комнате, где штукатурятся стены) он наберет влагу, а после укладки и акклиматизации усохнет и образуются щели. Поэтому хранить материал следует в комнате с температурой 18-23 градуса и влажностью до 60%.
Несоблюдение компенсационных зазоров. В процессе эксплуатации дерево сужается и расширяется. Чтобы эти процессы не повлияли на качество покрытия, следует оставлять зазоры от стен до 1,5 мм. В противном случае возможны вздутия и растрескивание поверхности.
Не оставлены зазоры между листами фанеры. Для дополнительной амортизации между листами фанерного основания необходимо оставлять зазоры не менее 2 мм.
Сильное надавливание на шлифовальную машину при циклевании. Это приведет к неравномерному снятию древесины и появлению впадин.
Появление пузырей в лаковом покрытии. Такой эффект появляется при температуре в рабочем помещении меньше 26 градусов. В этом случае лак загустевает и не пропускает воздух. Для проверки достаточно нанести лак на обрезок паркетной панели и проверить. Если пузырьки со временем не появились, можно обрабатывать всю поверхность.