Особенности и разновидности металлообработки

Особенности и разновидности металлообработки

На данный момент, строительные процессы и промышленность страны сделали огромный шаг вперед. Это связано с применением модернизированных технологий и более качественных материалов, обладающих повышенными эксплуатационными характеристиками. Одним из самых распространенных, доступных и практичных этапов физического воздействия на различные стройматериалы является металлообработка. Производственный процесс представляет собой определенное влияние на сплавы и металлические конструкции для того, чтобы изменить их технические параметры, внешнюю форму и габариты, а также физико-механические характеристики.

Основные методы обработки сырья

Для того, чтобы добиться определенного физико-механического свойства взятого материала, потребуется применение различных методик. Самыми востребованными способами обработки считаются:

  • механическое воздействие;
  • влияние на металлы под большой нагрузкой;
  • сварочные работы;
  • литье.

Используя данные технологии, мастер сможет с легкостью изменить размеры, форму и технические особенности взятой продукции. Представленные способы могут применяться как по отдельности, так и вместе. Важно соблюдать правила каждого способа, чтобы в итоге добиться надежности и высокого качества обработки металла.

Резка

Резка представляет собой воздействие механическим путем на металлическую поверхность, в результате которого изделие принимает необходимые конструкционные параметры, благодаря удалению лишних участков при помощи специального инструмента с режущими функциями. В данной сфере работает большинство промышленных предприятий.

Существует несколько вариантов проведения этого вида работ: обработка на токарных станках, изменение параметров при помощи абразивных кругов, нарезка резьбы, изменение поверхности при помощи напильника.

Под давлением

Данный вид технологии представлен процессами, которые изменяют внешний вид первоначальной заготовки, при этом сохраняя ее целостность. То есть, конструкция деформируется, и ее определенные элементы смещаются в сторону.

Обработка металлических изделий под давлением состоит из нескольких процессов: штампование, ковка, прессовка, прокатка, волочение.

Литье

Сырье может обрабатываться посредством проведения литья. Металл начинает плавиться, после чего полученная раскаленная жидкость заливается в специальные емкости, которые отправляются в прохладное место для застывания. В итоге получаются детали разных размеров, которые принято называть отливками.

Сварка

Представляет собой проведение сварочных работ, применяем как к целому изделию, так и к отдельным его частям. Это процесс соединения обрезанных краев металлической конструкции, предварительно разогревая их. Когда кромки начинают плавиться, их необходимо состыковывать. После чего они затвердевают, в результате чего образуется прочный и надежный шов.

Выделяют несколько разновидностей данного процесса: газовая, холодная, электрическая и пайка. Самым уникальным из предложных вариантов будет холодная сварка. При выборе данного метода края металла вдавливаются в кромку другого. Методика появилась совсем недавно, но уже успела завоевать признательность среди инженеров промышленных предприятий.

Оборудование для обработки

Самым распространенным видом техники, которая применяется для обработки металлических изделий, является станок с ЧПУ. Устройство для управления процессом – это одна или нескольких систем, встроенных в оборудование и предназначенных для регулирования технологического процесса. На данных станках имеется специальная программа, которая устанавливается на электронный носитель в качестве сборника данных. На современной технике управление выполняется при помощи специальных контроллеров.

Станки с ЧПУ разделяют на несколько категорий в зависимости от 4-х критериев: режим подачи инструментов для выполнения резки (автоматический или ручной), направление передвижения рабочей поверхности механизма, расположение шпиндельного узла (вертикальное или горизонтальное), количество используемых инструментов (один или несколько).

От комплектации агрегата будет зависеть его разделение на подкатегории: вертикально-фрезерный, универсальный и пр.

Метки записи:  
Самые свежие статьи о строительстве на нашем Telegram канале

Читайте также

Оставить комментарий

Вы можете использовать HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

Лимит времени истёк. Пожалуйста, перезагрузите CAPTCHA.